8月12日，大连重工旗下传动公司传来喜讯，其为国家重点客户量身定制的66台7.5兆瓦前集成传动链成功完成样机试制，并顺利交付首批10台产品。这一重大突破标志着我国高端装备制造技术再上新台阶，为新能源产业发展注入强劲动力。
这批先进的传动链采用创新的三级行星加一级平行轴传动方案，巧妙结合前集成设计理念，实现了主轴与齿轮箱的水平对接安装。通过优化传动链整体布局，该产品在保持高性能的同时显著提升了结构紧凑性，有效降低了机舱整体重量，为新能源装备的轻量化发展提供了理想解决方案。
在技术层面，传动公司突破多项关键技术瓶颈。通过引入先进的行星机构均载技术，实现了载荷分布的均衡化，大幅提升了传动系统的稳定性和可靠性。同时，采用高强度的齿轮强化技术，确保了传动链在极端工况下的优异性能表现。这些创新技术的综合应用，使得产品扭矩密度达到行业领先水平，充分彰显了我国高端装备制造的核心竞争力。
此次成功试制的前集成传动链，不仅代表了大连重工在传动系统领域的最新研发成果，更为我国新能源装备制造业的自主可控提供了有力支撑。随着首批产品的顺利交付，该技术将有望在海上风电、风力发电等领域得到广泛应用，为我国能源结构优化和绿色低碳发展贡献重要力量。